轮胎成型机故障分析

　　轮胎成型机的故障多与机械传动、气动系统及控制系统相关，需结合运行状态准确排查。机械传动故障常见于鼓体转动异常，如成型鼓卡顿或转速不均，多因齿轮箱润滑不足或轴承磨损，需拆解检查齿轮啮合情况，补充专用齿轮油(黏度等级ISO VG 150)，更换磨损轴承(径向游隙需≤0.02mm)。帘布贴合跑偏常由送料辊轴线偏移引发，需校准辊筒平行度(偏差≤0.1mm/m)，同时检查张力控制系统，确保帘布张力稳定在50-80N范围内。

　　气动系统故障表现为气路泄漏或执行元件动作迟缓，如夹爪气缸无力，需检测气源压力(应维持0.6-0.8MPa)，更换老化的气管接头及密封圈，对电磁阀进行清洁(用无水乙醇冲洗阀芯)，避免卡滞。真空吸附失效多因吸盘磨损或真空泵效率下降，需定期更换丁腈橡胶吸盘(硬度60±5 Shore A)，检查真空泵真空度(应≥-0.08MPa)。

　　控制系统故障常导致程序中断，如触摸屏显示异常或传感器误报，需检查信号线连接是否松动，校准位移传感器(精度±0.05mm)，对PLC程序进行备份与复位。此外，加热板温度失控可能引发胎坯粘连，需校验热电偶(误差≤±2℃)，更换损坏的温控模块，确保加热温度稳定在设定值±5℃范围内，减少因温度波动导致的成型缺陷。